Ciri-ciri benang bertekstur dan penggunaannya

Beberapa orang tahu bahawa benang bertekstur boleh digunakan untuk menjahit jalur elastik, memproses pakaian pada overlock. Sebagai tambahan kepada kegunaan rumah, mereka digunakan secara aktif untuk tujuan perindustrian, membuat bahan dan fabrik khas.

Benang bertekstur ialah bentuk gentian berpintal, yang menjadikannya mustahil untuk disusun dengan ketat dalam gulungan yang kompleks. Dalam erti kata lain, struktur longgar dicipta, tetapi disebabkan oleh berpusing, keanjalan dan kelembutan benang dicapai, yang tidak menjejaskan kekuatan dan penunjuk rintangan haus.

Semua jenis benang tersebut mempunyai ciri yang berbeza dari segi operasi dan dihasilkan dengan cara yang berbeza:

• dengan cara klasik;

• dengan kilasan palsu;

• secara aerodinamik;

• menarik benang di sepanjang bilah;

• dengan kaedah mengasingkan bersama benang berpintal;

• disebabkan oleh tekanan mengikut jenis korugasi.

Bergantung pada teknologi, jenis benang bertekstur berikut dibezakan.

• Sangat renggang. Nama itu sendiri bercakap tentang sifat jenis ini: benang sangat diregangkan, meningkat dalam saiz sebanyak 2-3 kali. Dibuat dengan cara berterusan klasik. Dijual di bawah nama yang berbeza - superloft, helanka, tvasil, silastic.

• Regangan rendah - ini belan, crimplen, maron, astralon. Mereka didasarkan pada elastik, dalam pembuatan benang tersebut di bawah pengaruh haba mereka mengubah struktur kelim, dan mereka praktikal tidak meregangkan.

• berkerut. Teknologi pembuatan mereka adalah berdasarkan beberapa kaedah, salah satunya adalah menekan dalam ruang panas dan tetapan haba dalam keadaan "akordion". Ini adalah benang seperti kanebo, ozhilon, gofron. Kaedah lain adalah berdasarkan menghantar benang ke atas bilah logam panas. Beginilah cara rilon, evalon, frostyx dibuat.

• Benang bergelung. Ia dihasilkan oleh kaedah aerodinamik, akibatnya, benang utama dibahagikan kepada benang yang lebih kecil, yang, saling berkait antara satu sama lain, membentuk struktur yang stabil. Ini adalah benang seperti tasuran, nefafil, rodelia, aeron.

• Benang bertekstur meledingkan campuran - ini adalah apabila beberapa jenis benang dipintal menjadi satu panjang.

• Dwikomponen - dalam komposisi sedemikian, gentian dengan pengecutan yang berbeza. Sebahagian daripada mereka diregangkan semasa pengeluaran benang, ada yang dipendekkan, akibatnya benang volumetrik yang dikerut diperolehi.

• Benang berprofil. Dihasilkan daripada acuan dengan lubang keratan rentas bukan bulat. Komposisi sedemikian kurang bersinar, tetapi ia mempunyai sifat lekatan, kekuatan dan higroskopik yang lebih baik.

Bercakap tentang jenis benang bertekstur, adalah bernilai menyebut benang volum tinggi. Ia mengandungi gentian pengecutan rendah (dalam bentuk viscose, bulu, nilon, lavsan dan lain-lain) dan pengecutan tinggi (dalam bentuk Oxon 10, Nitron B) dalam nisbah 50% hingga 50% atau 70% hingga 30 %.

Teknologi pembuatan benang tersebut adalah serupa dengan proses memutar kapas. Sudah berada dalam skein, benang dirawat haba dengan air atau wap yang sangat panas.

Bergantung pada bahan mentah, benang bertekstur dibahagikan kepada poliester, poliamida dan mikrofilamen. Yang paling biasa adalah dengan komposisi poliester. Mereka tahan haus, tahan lama, gentian tidak mengecut dan hampir tidak ada sisa daripadanya. Benang poliamida lebih tahan lama, tetapi ia menjadi elektrik, menjadi kuning dari semasa ke semasa dan menjadi tidak anjal.

Benang mikrofilamen menggabungkan ciri terbaik dari dua jenis pertama yang diterangkan di atas. Ia digunakan dalam tekstil rumah, pakaian sukan, fabrik khusus, dan sebagainya. Kain yang diperbuat daripada benang sedemikian secara luaran sukar dibezakan dari asas semula jadi, dan kualitinya lebih tinggi.

Benang bertekstur digunakan untuk kedua-dua jahitan industri dan rumah. Disebabkan oleh kebolehlanjutan yang meningkat, mereka memproses pakaian rajut, bahan elastik lain, dan digunakan untuk overlock.

Mereka mencipta fabrik tahan lama yang tahan terhadap air dan api. Bahan sedemikian adalah permintaan dalam industri elektrik dan automotif. Fabrik sedemikian digunakan untuk membuat sut untuk anggota bomba dan mereka yang bekerja di lombong minyak.

Keperluan untuk benang bertekstur hanya berkembang, dan pembuatannya bertambah baik. Kain yang diperbuat daripada benang sedemikian tidak memerlukan penjagaan khas, dan struktur berliang asas mengedarkan peluh dan meningkatkan penyejatan kelembapan - itulah sebabnya ia sesuai untuk pakaian sukan dan pakaian luar.

Pakaian ini boleh dibasuh berkali-kali, ia tidak akan berubah bentuk, ia tidak akan mengecut, ia akan kekal elastik dan menyenangkan untuk disentuh walaupun selepas penggunaan yang berpanjangan. Dari bahan tersebut mereka menjahit seluar dalam haba, jaket kalis air bernafas yang dapat melindungi dengan sempurna daripada cuaca buruk.

Daripada fabrik yang ditenun berdasarkan benang bertekstur, sebagai tambahan kepada pakaian rajut dan tekstil, permaidani, aksesori tidur, dan juga bulu tiruan dihasilkan. Pendek kata, ini adalah asas yang dituntut, dan skop benang sedemikian sangat luas.