Apakah benang nilon dan bagaimana ia digunakan?
Benang adalah produk berpintal nipis yang menakjubkan yang diperlukan dalam industri jahitan, ia diperoleh daripada gentian pada peralatan khas kilang tenunan. Sifat-sifat benang bergantung pada bahan, bilangan lilitan, arah lilitan, ketebalan dan ketumpatan. Artikel itu akan bercakap tentang benang nilon.
Deskripsi umum
Benang tekstil adalah semula jadi, sintetik dan gabungan, ia diperbuat daripada pelbagai bahan mentah. Ia dikelaskan kepada benang pintal tunggal dan benang berpintal ganda. Mereka juga membezakan antara sebelah kiri - S, sebelah kanan - Z dan gabungan arah berpusing. Ketebalan diukur dalam tex - ini adalah ketumpatan linear, iaitu, jisim satu kilometer benang dalam gram, yang bermaksud bahawa semakin tinggi nilai dalam tex, semakin tebal benang. Untuk benang kapas, ketebalan ditunjukkan oleh nombor 10, 20, 30, 40, 50, nombor yang lebih besar sepadan dengan benang yang lebih nipis. Untuk nombor benang sutera - 18, 33, 65; lavsan ditetapkan - 22L, 33L, 55L. Untuk benang nilon, tandanya ialah 9K, 50K, dan benang tebal mempunyai nombor yang lebih tinggi.
Bezakan antara poliester (lavsan), poliamida (nilon) dan benang sintetik gabungan. Kesemua gentian ini adalah kekuatan tinggi, anjal dan tahan lelasan.
Capron mempunyai nama lain, iaitu: poliamida, nilon. Pada tahun 1938, ahli kimia Jerman terkenal Paul Schlack mensintesisnya daripada produk ditapis minyak. Sudah pada tahun 1943, kilang pertama untuk pengeluaran serat nilon, yang digunakan untuk menjahit payung terjun, mula berfungsi. Pembangunan juga dijalankan di Rusia, perusahaan pertama untuk pengeluaran serat poliamida mula bekerja pada tahun 1948. Produk baru dengan cepat dan kukuh memasuki pengeluaran.
Capron digunakan dalam pelbagai industri: pakaian, makanan, memancing, kejuruteraan mekanikal, serta dalam bidang perubatan.
Poliamida diperoleh daripada fenol, benzena, toluena, yang merupakan produk penapisan minyak dan arang batu. Semasa rawatan kimia, fenol ditukar kepada monomer kaprolaktam. Kemudian, sebagai hasil pempolimeran, iaitu, melekatkan molekul ke dalam rantai panjang, resin nilon diperolehi. Ia cair hingga 270-280 ° C dan tersemperit melalui acuan logam dengan lubang kecil. Pancutan resin ditarik keluar dan disejukkan dengan udara. Serat yang terhasil dipintal menjadi benang, pada akhir pengeluaran mereka dirawat dengan sebatian khas untuk meningkatkan kualiti.
Ciri-ciri poliamida adalah unik:
-
kekuatan dan ketahanan, benang dengan ketebalan 0.1 mm boleh menahan beban seberat 0.55 kg;
-
keanjalan dan keanjalan, apabila pecah (tidak mungkin), nilon memanjang hanya sebanyak 10%, dan selepas tegasan dikeluarkan ia kembali ke kedudukan asalnya;
-
mempunyai sifat antibakteria, tidak dimakan oleh serangga;
-
nilon tahan kerosakan mekanikal, lelasan;
-
rintangan suhu poliamida sehingga 120 ° C;
-
penyerapan lembapan rendah (sehingga 10%), harta ini penting untuk jaring ikan, kerana sedikit pengecutan benang berlaku di dalam air, dan nod jejaring dipasang dengan selamat;
-
poliamida sangat tahan koyak, panjang pecahnya ialah 40-60 km (untuk perbandingan: kapas ruji halus - 36 km);
-
nilon tahan asid.
Walau bagaimanapun, serat poliamida mempunyai beberapa kelemahan. Apabila terdedah kepada suhu melebihi 120 ° C, nilon mengurangkan kekuatan dan keupayaannya untuk menyerap lembapan. Dengan pendedahan yang berpanjangan kepada cahaya matahari, nilon kehilangan warnanya. Ia juga mengumpul tekanan statik, jadi memakai seluar dalam nilon adalah tidak selesa.
Benang nilon licin, mempunyai kilauan tertentu, tidak mempunyai kekasaran, pecah, tidak menyebabkan alahan, mengekalkan warnanya semasa pemprosesan haba dan lembap. Ia tidak "lint", mempunyai lilitan yang baik, dan garisan yang dibuat pada mesin taip kelihatan licin dan cantik.
Gambaran keseluruhan spesies
Bergantung pada tujuan, benang nilon dibahagikan kepada tenunan, rajutan, kasut, mengait jaring.
Benang nilon kasut terutamanya berwarna putih (tidak dicat) atau hitam, kurang kerap berwarna. Penandaan berbeza dalam ketebalan: 29 tex, 93 tex, 187 tex, 280 tex, 375 tex. Diameternya adalah dari 0.75-0.8 mm hingga 3.0 mm. Benang itu sendiri licin, berpintal. Benang kasut dihasilkan dalam pelbagai pembalut: dari gelendong kecil kepada saiz kumparan yang berbeza, panjang, masing-masing, dari 10 hingga 3000 meter. Untuk meningkatkan sifat kalis air, benang but juga dirawat dengan lilin. Warna benang lilin berbeza: putih, hitam, merah.
Untuk memancing, tali jalinan nilon dibuat. Apabila menganyam jaring yang dimaksudkan untuk memancing jenis ikan tertentu, gunakan tali pelbagai diameter dari 0.16 mm hingga 2.5 mm. Bezakan antara benang yang keras (tidak dicat) dan yang dicelup, serta kord berlilin, yang tidak merosot dalam air.
Untuk bekerja dengan kulit dalam pembuatan beg, tali pinggang dan aksesori lain, benang poliamida dengan ketebalan yang berbeza digunakan - 187 tex, 375 tex. Untuk jahitan tangan, benang dengan diameter 0.4 mm sesuai, untuk tali pinggang - 0.5 mm, untuk menjahit beg dan beg galas - 0.7-1.0 mm dengan twist berganda. Apabila menjahit pelbagai jenis kulit pada mesin taip, nilon 40 digunakan.
Mengikut struktur gentian, benang nilon jahit dibahagikan kepada yang licin, bertekstur dan regangan rendah. Ia ditandakan: 65K (0.36 mm), 95K (0.45), 140K (0.55), 190K (0.70), 300K (0.80), semakin besar nilai tex, semakin tebal benang. Benang licin sangat kuat dan anjal serta mempunyai pemanjangan yang ketara sehingga 300%. Dalam industri jahitan, apabila menjahit pakaian pada mesin taip, monofilamen digunakan. Ia sangat nipis sehingga tidak kelihatan dalam produk.
Benang nilon jahit digunakan untuk jahitan manual dan mesin, ia dihasilkan pada gelendong dan gelendong.Benang licin telah membuktikan dirinya dengan baik dalam industri kaus kaki, pakaian dalam dan pakaian rajut, serta dalam kerja dengan manik. Mereka datang dalam pelbagai warna dan tidak berwarna. Seluar ketat, seluar dalam, pakaian sukan dan pakaian mandi diperbuat daripada benang poliamida licin.
Benang bertekstur (isipadu tinggi) kelihatan lebih tebal. Mereka mempunyai kilauan yang menyenangkan, lebih bergulung dan meregang dengan baik. Mereka digunakan dalam proses membuat bulu buatan, mereka digunakan untuk menenun permaidani, mereka digunakan dalam menjahit produk kulit. Benang regangan rendah lembut dan halus apabila disentuh.
Mereka tidak terlalu elastik, oleh itu ia digunakan semasa menjahit pakaian rajut.
Petua Pemilihan
Bergantung pada apa benang nilon digunakan, ketebalan yang sesuai dipilih. Lebih padat bahan, lebih tebal benang dipilih.
Untuk pembuatan jaring ikan, bobbin dengan jumlah meter yang besar digunakan. Dalam industri kasut dan perikanan, benang kord berlilin digunakan, kerana ia tidak basah di dalam air.
Monofilamen adalah elastik dan tahan lama, sangat nipis. Ia digunakan untuk memproses tepi pakaian, mengelim bahagian bawah seluar dan skirt. Untuk fabrik gelap, gunakan benang hitam, untuk fabrik ringan - putih. Saiz jarum hendaklah bersesuaian dengan ketebalan benang.
Aplikasi
Benang nilon adalah serba boleh, kuat dan tahan lama. Kosnya rendah, jadi ia digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Oleh itu, dalam penerbangan, payung terjun dijahit dengan benang sedemikian, tali dan anduh dibuat daripadanya. Dalam industri ringan, benang nilon diperlukan untuk menjahit pakaian, kasut, barang hiasan, kain, kaus kaki diperbuat daripadanya. Dalam perubatan, benang nilon pembedahan digunakan. Industri perikanan menghasilkan peralatan. Nilon tahan terhadap lelasan, oleh itu ia digunakan secara meluas dalam kerja menjahit. Ia digunakan dalam kerja dengan manik, dalam sulaman, dalam pembuatan barang kemas.