Suhu dan kaedah mencairkan loyang

Suhu dan kaedah mencairkan loyang adalah topik yang memerlukan penyelidikan saintifik yang meluas, terutamanya kerana nama aloi meluas kepada pelbagai komposisi berdasarkan tembaga. Tembaga boleh menjadi dua atau berbilang komponen, dengan penambahan nikel, plumbum dan juga timah, tetapi menurut klasifikasi metalurgi ia tidak tergolong dalam gangsa. Mereka sudah pasti mempunyai tanda biasa, tetapi sifat fizikal dan kimia ditentukan oleh komponen konstituen.

Buku panduan khusus sentiasa menunjukkan bahawa takat lebur bergantung pada komposisi, yang boleh berubah-ubah.

Apa itu tembaga? Malah, ia adalah aloi berasaskan tembaga dengan penambahan zink (kadang-kadang timah).

Takat lebur loyang tulen ialah 880-950 ° C.

Faktor penentu utama ialah jumlah kekotoran dan peratusannya. Aloi telah diketahui sejak sekian lama, jadi ia mempunyai banyak variasi. Selain kuprum dan zink, mungkin terdapat unsur kimia lain. Atas dasar ini, loyang dibahagikan kepada Alpha dan Beta.

1. Alfa - fasa tunggal, dengan kandungan zink kurang daripada 40% cair pada suhu kurang daripada 905? (dalam darjah Celsius). Ini disebabkan oleh kelaziman tembaga, yang cair dalam keadaan kurang panas.
2. Beta, dua fasa, lebih kuat, tetapi tidak begitu plastik, sebagai tambahan kepada dua bahan utama, ia boleh mengandungi aluminium dan silikon, nikel dan mangan (bahan tambahan yang tidak terlalu tipikal) dan yang lebih biasa - timah, plumbum dan besi, yang menyediakan keperluan yang diperlukan. kekuatan dan rintangan dalam keadaan atmosfera, semasa operasi teknikal.
3. Istimewa, disediakan untuk keperluan tertentu, adalah kurang biasa; dalam pembuatannya, apabila menentukan komposisi, ciri-ciri yang diperlukan untuk bahagian dan produk diambil kira. Mereka dibahagikan kepada aloi yang lebih keras, keras dan lembut atau anil.

Foundries mudah cair, kerana ia mengandungi sehingga 50% tembaga. Tetapi di sini juga, takat lebur ditentukan dengan tepat oleh peratusannya, dan ia boleh berbeza dari 30 hingga 50%.

Casting dan juga pemotongan laser hanya boleh dilakukan pada suhu yang dipilih dengan betul, dan penunjuk penting ini berkisar antara 889 hingga 950 С, manakala haba tentu dan takat lebur dalam komposisi logam ini tidak bertepatan dalam apa jua keadaan, jika kita bercakap tentang gred loyang fasa tunggal yang berbeza.

Dalam buku rujukan tentang metalurgi, jenama, komposisi dan suhu lebur atau tuangan sentiasa ditunjukkan. Dalam dua komponen L-860, sebagai contoh, ia adalah 885-395 darjah, tetapi dalam jenama LS59-18, tuangan dijalankan pada suhu dari 1030 ° hingga 1080 °., manakala lebur berlaku pada 900 °. Apabila bersiap untuk proses di rumah, adalah penting untuk mengambil kira komposisi logam yang dimasukkan ke dalam loyang oleh pengeluarnya. Lebih banyak zink mengandungi, lebih mudah rawatan haba berlaku. Broaching dan rolling boleh dilakukan jika ia mengandungi lebih daripada 20% zink, tetapi jika plumbum, bismut, atau kedua-dua logam ditambah, prosesnya akan menjadi sangat sukar.

Terdapat beberapa pilihan untuk menentukan takat lebur loyang, tetapi tidak semuanya boleh diterima di bengkel rumah. Seseorang hanya boleh membuat andaian (jika kita bercakap tentang tembaga sekerap), di tempat atau bahagian di mana ia digunakan oleh pengilang. Terdapat sejumlah besar keperluan di mana aloi cantik yang kelihatan seperti emas dalam penampilan digunakan, sebagai contoh, butiran teknikal - paip, sesendal, pemisah dan lain-lain.

Untuk tujuan hiasan, ia digunakan untuk pinggan mangkuk, cenderahati, aksesori kemasan (contohnya, pemegang pintu dan batang tirai, bingkai, pengikat atau bahagian berfungsi dalam sistem pintu dan tingkap). Selalunya di kilang, pakar bekerja pada penentuan ciri kimia, terutamanya apabila mencairkan semula sekerap yang pelbagai

Dalam keadaan perusahaan perindustrian, teknologi proses ditentukan oleh jenama dan komposisi yang mesti diperolehi pada output. Untuk ini, pengeluaran mempunyai semua yang anda perlukan - peralatan khas, dengan langkah keselamatan kebakaran yang difikirkan dengan baik, profesional yang mengetahui selok-belok proses kimia dan penyediaannya semasa bekerja. Di sini anda boleh mengubah kemungkinan, mendapatkan suhu lebur yang diperlukan, secara automatik menuangkan jisim cair ke dalam bekas khas dan kemudian menggunakannya untuk tujuan yang dimaksudkan.

Di rumah, ini tidak semudah yang dilihat oleh amatur. Arahan terperinci sentiasa menyebut bahawa anda perlu mempunyai bengkel rumah, di mana kemalangan yang menjengkelkan seperti kebakaran atau terbakar akan disediakan, keperluan untuk mengubah suhu jika ia datang kepada komposisi sekerap yang tidak dikenali. Dan itu belum termasuk masa yang dihabiskan dan usaha fizikal. Walau bagaimanapun, tukang jarang dihalang oleh perkara remeh seperti itu. Mereka datang dengan beberapa kaedah lebur.

• Relau meredam - cara paling mudah untuk mengendalikan aloi loyang jika terdapat dalam peralatan bengkel. Tukang rumah hanya perlu mengisar sekerap, letakkan mangkuk pijar di dalamnya dan pilih takat lebur yang sesuai. Walau bagaimanapun, tidak semua orang yang bekerja pada logam mempunyai relau sedemikian, kerana ia tidak murah.

• Pembakar gas - kos yang lebih demokratik, dan oleh itu, alat yang lebih berpatutan untuk membeli dalam keperluan anda sendiri. Tetapi walaupun dalam kes ini, anda perlu melakukan beberapa langkah awal - untuk membetulkannya dengan selamat dalam kedudukan tegak dan menyediakan langkah memadam kebakaran yang sesuai.

• Ketuhar buatan sendiri daripada bata refraktori, di mana anda boleh menggunakan elemen aruhan yang dikuasakan oleh elektrik. Lengkap dengannya, anda perlu membuat mangkuk pijar, boleh dipercayai dan tahan panas, dan penyepit yang digunakan untuk mengeluarkannya dari relau. Sudah tentu, semua ini mesti meningkatkan kekuatan. Walaupun dua yang terakhir boleh dibeli di kedai khusus, DIY lebih suka alat peleburan mereka sendiri, di mana mereka menggunakan pelbagai pilihan penangguhan.

Setiap kaedah pemprosesan aloi di rumah mempunyai kelebihan yang tidak dapat dinafikan. Pilihan optimum, selamat yang tidak memerlukan manipulasi tambahan ialah ketuhar khas di mana suhu mencapai 1000 darjah. Walau bagaimanapun, kelemahan yang ketara ialah kos yang tinggi, yang tidak mampu dimiliki oleh semua orang yang bekerja di bengkel rumah.

Buatan sendiri lebih demokratik, tetapi bahan binaan akan diperlukan untuk pembinaan, ketat luaran, peranti tambahan untuk proses lebur. Pembakar gas adalah kaedah yang paling murah, tetapi ia juga mempunyai kelemahannya yang ketara. Untuk menggunakannya, anda perlu mempunyai bilik di mana semua syarat yang diperlukan disediakan, peralatan pelindung, alat untuk menghancurkan sekerap.

Jawapan kepada soalan ini terkandung dalam peralatan yang digunakan. Mudah untuk bekerja dengan relau profesional - anda perlu menetapkan suhu yang diperlukan dengan termostat dan letakkan mangkuk pijar di dalamnya. Kelebihan peralatan tersebut ialah suhu tinggi, yang akan membolehkan tukang rumah bekerja dengan aloi, gangsa, dan logam bukan ferus lain. Dapur rumah yang dibuat dengan betul juga merupakan jalan keluar yang baik.

Relau peleburan dibentangkan daripada batu bata refraktori (lebih baik menggunakan gred dengan kapasiti yang meningkat). Ia mesti dipasang dengan selamat dengan penyelesaian tahan haba, dan beberapa tukang mengambil langkah untuk melindunginya daripada kesan haba - ia disalut di luar dengan sebatian khas. Tapak ereksi yang disyorkan harus mempunyai pengudaraan yang baik, tetapi pada masa yang sama terlindung dengan pasti daripada pengaruh semula jadi. Oleh itu, pengudaraan yang cukup kuat dipasang di bengkel, atau ia diletakkan di halaman di bawah kanopi.

Elemen pemanasan ialah tiub aruhan seramik. Kuasa sumber tenaga adalah sekurang-kurangnya 30 kW, dengan kecekapan tertinggi yang mungkin, pengeluaran hanya dibuat daripada bahagian berkualiti tinggi. Aksesori tambahan - mangkuk pijar, penyepit dengan tepi bulat dan pemegang panjang, sudu untuk menuang logam cair adalah lebih baik untuk dibeli dari kilang. Walau bagaimanapun, sesetengah tukang lebih suka membuat mangkuk sendiri dari chamotte dengan lapisan pelindung tambahan dan bukannya bekas grafit - ini boleh menjadi kaca cair dengan penambahan talc atau larutan kalium silikat.

Dengan kerja intensif dengan logam, tempoh mana-mana peranti sedemikian akan menjadi pendek.

Sekerap di pelupusan tuan diletakkan di dalam bekas lebur, pra-menghancurkan. Ini akan menjimatkan kos masa dan tenaga - lebih kecil serpihan yang terhasil, lebih cepat hasilnya dapat dicapai. Ini adalah keadaan penting jika anda perlu mencairkan semula sejumlah besar aloi logam atas sebab tertentu. Hanya selepas bekas dengan logam diletakkan di dalam ketuhar, ia mula memanaskan badan. Pisau dikeluarkan dengan penyepit, tetapi sebelum itu anda perlu memastikan bahawa semua kepingan yang diletakkan di dalam relau telah cair sepenuhnya.

Filem mungkin terbentuk pada permukaan logam (ini bergantung pada sekerap yang digunakan); anda perlu menyediakan alat yang berguna untuknya untuk mengeluarkannya serta-merta selepas mengeluarkannya dari ketuhar.

Tidak ada yang rumit dalam penerangan, seperti dalam menyediakan hidangan - mereka memasukkannya ke dalam ketuhar, mendapatkannya, tuangkannya ke dalam bekas, tunggu sehingga ia sejuk. Walau bagaimanapun, percubaan pertama mungkin tidak berjaya disebabkan oleh beberapa nuansa - contohnya, pemanasan yang tidak mencukupi disebabkan oleh elemen pemanasan, penempatan dalam ketuhar yang telah dipanaskan, kerana kurang pengalaman atau jika arahan tidak diikuti. Bahagian tersebut mungkin tidak sesuai dengan parameter yang diperlukan dan mungkin memerlukan kerja semula mekanikal jika acuan untuk tuangan tidak tepat. Oleh itu, kini mereka dicetak, jika boleh, pada pencetak 3D, menggunakan logam yang melebihi loyang dari segi rintangan haba.

Bahaya utama yang menanti tuan baru ialah kecederaan atau melecur. Oleh itu, bekerja di bengkel rumah memerlukan pematuhan penting terhadap langkah berjaga-jaga keselamatan.

Dalam mana-mana arahan, anda boleh menemui 3 peraturan yang diperlukan untuk mencairkan tanpa akibat - pengudaraan, pakaian pelindung, salutan dengan sifat tahan panas di lantai atau dinding bilik.

1. Pakaian dipilih dengan lengan panjang dan seluar, pastinya diperbuat daripada fabrik asli, yang sukar terbakar. Pakaian sintetik bukan pilihan, ia cepat cair dan boleh menyebabkan luka bakar yang serius. Kasut - tinggi, padat, untuk muka dan mata adalah lebih baik untuk mengambil cermin mata pelindung dan topeng, untuk tangan - sarung tangan kerja.
2. Bahan tahan haba digunakan untuk mengelakkan kebakaran sekiranya berlaku percikan logam panas di lantai atau dinding. Jalan keluar paling mudah ialah lembaran asbestos.
3. Pengudaraan adalah elemen yang sangat diperlukan dalam peralatan dalaman. Bahan toksik yang terbentuk di udara apabila loyang cair boleh membawa kepada akibat berbahaya - keracunan umum badan. Jika tidak ada wang untuk itu, ketuhar boleh dipasang di luar rumah.

Loyang adalah aloi yang bersyukur, cantik dan boleh dipercayai yang telah digunakan selama berabad-abad. Melebur atau membaikinya ialah cara terbaik untuk membuat barang hiasan, kelengkapan paip, pengikat. Perkara utama dalam proses kreatif ini ialah pematuhan kepada arahan dan langkah berjaga-jaga keselamatan.

Semua tentang suhu dan kaedah mencairkan loyang, lihat video seterusnya.