Perak nikel: jenis logam apakah itu dan bagaimana membezakannya daripada kupronikel?

Dijual anda boleh menemui pelbagai hidangan atau barang kemas yang diperbuat daripada logam yang menyerupai perak. Ramai yang tidak mengesyaki bahawa mereka diperbuat daripada nikel perak.

Nikel perak itu diterjemahkan dari bahasa Jerman ke bahasa Rusia bermaksud "perak baru"bukan logam tertentu. Ia adalah aloi tiga komponen berdasarkan kuprum, zink dan nikel. Peratusan logam ini boleh menjadi sangat berbeza. Unsur utama adalah tembaga, ia boleh mengandungi sehingga 60%. Kandungan nikel adalah dari 5 hingga 35%, zink - dari 13 hingga 45%.

Peratusan logam ini menentukan warna perak nikel, dan ia boleh berwarna kebiruan atau kehijauan. Komponen konstituennya memberikan kualiti tertentu. Nikel memberikan perak nikel dengan warna perak, meningkatkan ketahanannya terhadap kakisan, meningkatkan rintangan kimia: aloi tidak mempunyai keupayaan untuk larut dalam asid organik.

Tembaga menambah kualiti seperti kemuluran dan kelenturan, yang meningkatkan kebolehpalsuannya. Sifat plastik yang baik membolehkan kerja panas dan sejuk.

Kehadiran zink memberikan rintangan yang tinggi kepada arus elektrik. Selain itu, kandungan zink menjadikannya lebih murah berbanding dengan cupronickel, dengan perak nikel mempunyai rupa yang serupa dan beberapa sifat mekanikal.

Perak nikel muncul berkat cupronickel. Aloi ini telah dicipta di China pada abad ke-8 SM. Cupronickel mempunyai ciri unik, menjadi pengganti perak, tetapi lebih murah daripada logam berharga. Oleh itu, saintis China merahsiakan formulanya. Kemudian, produk cupronickel merebak ke negara Eropah.

Mereka menjadi begitu popular sehingga ahli metalurgi Eropah cuba menemui formulanya untuk menghasilkan aloi ini secara bebas. Tidak lama kemudian, mengikut andaian orang Eropah, mereka menentukan komposisinya. Para saintis tersilap percaya bahawa cupronickel mengandungi kuprum, zink dan nikel. Walau bagaimanapun, peratusan komponen kekal tidak didedahkan.

Sahaja pada abad ke-19, saintis Jerman memperoleh aloi yang hampir sama dengan perak. Tetapi ia bukan cupronickel. Logam baru dengan kos yang lebih rendah berbanding dengan kupronikel dan perak telah dinamakan nikel perak... Logam yang terhasil mempunyai kekuatan dan kestabilan yang lebih tinggi: proses penguraiannya hanya diperhatikan dalam asid hidroklorik dan sulfurik yang dipanaskan hingga mendidih.

Perak nikel dihasilkan mengikut GOST 5187-2003, yang menentukan komposisi kimia, semua ciri mekanikalnya. Ia mempunyai tanda abjad dan berangka: MSC dan MSCS. Huruf masing-masing menunjuk kuprum, nikel, zink, plumbum. Penandaan digital menunjukkan purata peratusan unsur yang dibenarkan, dan jumlah kuprum tidak ditunjukkan: ia menyumbang kepada bakinya. Oleh kerana peratusan boleh sangat berbeza, terdapat kira-kira 50 jenama perak nikel.

Jenama berikut paling kerap digunakan dalam industri.

• MSC 15-20. Gred ini boleh mengandungi nikel dalam julat 13.5-16.5%, zink - 18-22%, selebihnya adalah tembaga. Ia juga dibenarkan memasukkan bahan tambahan seperti antimoni, silikon dan lain-lain. Bahagian mereka tidak ketara dan tidak melebihi 2%.
• MSCS 16-29-1.8. Dalam versi perak nikel ini, sebagai tambahan kepada elemen yang diperlukan, plumbum hadir. Kandungan nikel berkisar antara 15 hingga 16.7%, zink - kira-kira 29%, tembaga - dari 51 hingga 55%, plumbum - sehingga 1.8%. Bahagian kekotoran lain adalah kira-kira 1%, tetapi tidak lebih.

Terdapat pilihan lain: MNTs 12-24, MNTs 18-27, MNTs 18-20 dan lain-lain... Sebagai aditif, unsur-unsur tersebut digunakan: besi, yang memberikan kekerasan, vanadium untuk memberikan ketumpatan yang lebih besar.

Selalunya ditambah kepada komposisi memimpin, yang meningkatkan kelembutan aloi, kemulurannya, dengan itu ia memperoleh keupayaan untuk meregang, membengkok, memutar, dan ia boleh diproses dengan penekan. Pada masa yang sama, plumbum mengurangkan kerapuhan pada suhu rendah, dan pada suhu tinggi, sebaliknya, meningkatkannya.

Unsur-unsur konstituen perak nikel menentukannya sifat kimia, fizikal dan mekanikal. Aloi dihasilkan dalam bentuk yang berbeza dan salah satunya ialah dawai, yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Logam dan semua bentuk pelepasannya, termasuk wayar, mempunyai sifat tertentu.

Bahan tersebut mempunyai ciri-ciri kimia sedemikian.

1. Ia mempunyai tahap rintangan kakisan yang sangat tinggi dalam mana-mana persekitaran - kedua-dua berasid dan beralkali. Ini terutama berlaku untuk asid asal organik.
2. Ia juga menunjukkan rintangan yang sangat baik terhadap fenomena alam sekitar negatif: ia tidak teroksida di udara dan tidak bertindak balas dengannya walaupun pada suhu +250 darjah.
3. Ia tidak berinteraksi secara kimia dengan garam.

Parameter mekanikal aloi dicirikan oleh penunjuk sedemikian.

• Kekuatan. Perak nikel dibezakan daripada aloi tembaga-nikel lain dengan kekuatannya yang lebih tinggi. Ini disebabkan oleh fakta bahawa perak nikel dialoi dengan zink. Kekuatannya berkisar antara 38 hingga 45 kg / persegi. mm. Ubah bentuk berlaku apabila daya adalah 10 kg / persegi. mm.
• Keanjalan... Ia tidak mempunyai kadar yang tinggi.Modulus anjal membujur (Modulus Muda) hanya 14,000 kg / persegi. mm, manakala untuk keluli biasa - 20,000 kg / persegi. mm.
• plastik. Parameter ini sangat tinggi untuk aloi. Indeks pemanjangan apabila diregangkan adalah dari 25 hingga 45%, dan apabila ia disempitkan - sehingga 32%. Kemuluran yang baik dikekalkan oleh bahan dalam keadaan sejuk dan panas, yang memberikan keupayaan yang sangat baik untuk pelbagai jenis pemprosesan, seperti embossing, broaching, stamping.
• Kekerasan aloi pada skala Mohs 10 mata mineralogi hanya 3 mata. Oleh itu, ia mudah tercalar pada permukaannya.
• Suhu takat lebur awal - 1080 darjah, dan lebur terakhir berlaku pada 1200 darjah.

Warna perak nikel bergantung kepada peratusan nikel, dan dengan peratusan nikel yang tinggi (sehingga 30%), aloi mempunyai warna perak keputihan. Dengan jumlah nikel yang lebih rendah (sehingga 10%), aloi mempunyai warna putih dengan warna kekuningan. Perak nikel mempunyai ciri-ciri fizikal berikut:

• ketumpatan aloi ialah 8700 kg / cu. m;
• graviti tentu - 7.5 g / cu. cm;
• kekonduksian elektrik yang rendah kerana kandungan zink dan nikel;
• rintangan elektrik dicirikan oleh penunjuk tinggi - sehingga 0.26 Ohm, iaitu 30 kali lebih tinggi daripada tembaga;
• kekonduksian terma juga rendah - dari 0.06 hingga 0.085 kal / cm;
• aloi mengekalkan bentuknya apabila dipanaskan: pekali pengembangan linear boleh diabaikan - pada +100 darjah, pengembangan hanya kira-kira 16.6 mikron.

Walaupun persamaan luaran, kedua-dua aloi mempunyai perbezaan. Perbezaan yang paling penting terletak pada komposisi mereka.... Cupronickel tidak terdiri daripada 3 komponen utama, seperti perak nikel, tetapi 2 - tembaga (sehingga 80%), nikel (sehingga 18%) dan tambahan kecil dalam bentuk besi dan mangan. Cupronickel tidak mengandungi zink.

Perak nikel berbanding kupronikel juga mempunyai kekuatan dan rintangan yang lebih besar sedikit terhadap suhu yang melampau dan pengaruh luaran. Objek cupronickel dalam udara lembap dengan cepat memperoleh naungan gelap. Perak nikel tidak menjadi gelap untuk masa yang lama, jadi ia tidak memerlukan penjagaan yang kerap, seperti cupronickel.

Dari segi penampilan, perak nikel tidak berbeza daripada cupronickel: kedua-dua aloi adalah serupa dengan perak. Adalah mungkin untuk menentukan dari aloi mana produk tertentu dibuat hanya dengan menandakan. Barangan cupronickel ditanda dengan 2 huruf MN (tembaga-nikel) atau "melch", serta tanda serupa dalam bahasa asing.

Penggunaan perak nikel sebahagian besarnya ditentukan oleh ciri teknikalnya. Nikel, meneutralkan warna merah tembaga semasa lebur, memberikan aloi tekstur berkilat dengan ton putih, biru keputihan atau kehijauan. Selepas menambah plumbum, kilauan menjadi kusam dan mengambil warna kelabu.

Bilet diperbuat daripada aloi dalam bentuk jongkong, jalur, wayar, rod, paip, yang kemudiannya diproses dalam pelbagai cara. Aloi mudah terdedah pemanasan, penyejukan, ia boleh ditempa dan ditempa.

Perak nikel diproses dengan kaedah memotong dan membentuk dengan tekanan. Untuk pembuatan peranti atau peralatan elektrik, logam digilap untuk bersinar.

Perak nikel digunakan di kawasan berikut.

Selepas mengeluarkan kekotoran, perak nikel tulen (dengan kandungan logam lain tidak lebih daripada 0.1%) digunakan untuk pembuatan geganti, plat untuk perumahan, mata air... Oleh kerana sifat anti-karat yang tinggi dan ketulenan pengilat, ia adalah salah satu logam utama dalam penghasilan alat pengukur: dail dan papan markah dibuat daripadanya. Pembahagian pada skala peranti sedemikian biasanya diperbuat daripada dawai perak nikel.

Selepas menggunakan penyepuhan, logam yang serupa dengan perak digunakan untuk membuat anugerah. Pudina beberapa negara menggunakan aloi untuk penempaan syiling edaran harian. Di samping itu, perak nikel sering digunakan untuk pengeluaran barangan ulang tahun, barangan terhad dan koleksi.

Di kawasan ini, mereka memohon jongkong, kepingan dan jalur aloi, tetapi perkara yang paling penting dalam pengeluaran ialah wayar... Ia digunakan terutamanya untuk mencipta pelbagai jenis perhiasan, bingkai atau alas untuk perhiasan, yang kemudiannya disepuh.

Ia dianggap sangat popular setem wayar MSC 15-20. Jenama ini mempunyai takat lebur kira-kira 1050 darjah, ringan dan keupayaan untuk menggunakan semula tanpa kehilangan sifat asalnya. Ia mesra alam dan tahan terhadap persekitaran yang agresif. Oleh itu, ia adalah dia digunakan, sebagai contoh, dalam pembuatan aksesori perhiasan lelaki: manset, pin pengikat, lencana korporat. Di samping itu, wayar digunakan untuk mencipta dan perhiasan wanita: rantai dan pengancing yang cantik, anting-anting dan gelang, kerongsang, loket dan loket.

Di kawasan ini, aloi tidak digunakan secara meluas, kerana nikel yang termasuk dalam komposisi boleh menyebabkan alahan pada manusia... Jadi, aloi itu tidak lagi digunakan dalam bidang pergigian untuk pembuatan instrumen dan gigi palsu logam. Walau bagaimanapun, beberapa masih dibuat daripadanya. elemen peralatan dan instrumen perubatan yang berasingan, kerana aloi bertolak ansur dengan pembasmian kuman dengan baik dan tidak bertindak balas dengan asid dan alkali.

Aloi membuat pelbagai pinggan mangkuk dan kutleri... Dan kerana, dalam hubungan langsung dengan perak nikel, produk memperoleh rasa logam, produk semestinya ditutup dengan penyepuhan atau perak.

Hidangan perak nikel dibuat mengikut standard khas dari jenama МНЦ 15-20dibenarkan oleh pihak berkuasa kesihatan, oleh GOST 492-2006. Mengikut piawaian, lapisan sputtering pada kutleri tidak boleh kurang daripada 24 mikron untuk sudu dan garpu, dan 18 mikron untuk pemegang pisau.

Pinggan mangkuk dicirikan oleh ciri fungsi dan hiasan yang tinggi. Ia boleh dianggap sebagai perhiasan dan seni, kerana logam berharga digunakan sebagai salutan, dan dalam proses pengeluaran kaedah penamat yang kompleks seperti stamping, embossing dan filigree, ukiran dan ukiran, enamel digunakan.

Julat item tersebut sangat luas: mangkuk gula dan periuk kopi, teko, pasu gula-gula dan buah-buahan, dulang, pinggan mangkuk pelbagai bentuk dan banyak lagi. Hidangan perak nikel mempunyai kualiti kebersihan dan estetik yang tinggi.

Logam ini telah menemui aplikasi dalam industri jam tangan: ia digunakan untuk membuat bekas jam tangan, pegas geganti untuk mekanisme, serta gelang untuk jam tangan.

Perak nikel digunakan dan dalam seni bina: dawai aloi digunakan untuk reka bentuk dalaman; pita digunakan secara meluas untuk hiasan besi tuang dan hiasan untuk hiasan luaran dan dalaman.

Dalam kraf seni daripada itu mereka membuat hiasan pada bingkai jam dinding, pada bingkai foto, dan digunakan untuk membuat enamel dan kerawang. Artis dan pemulih sering menggunakan kerajang perak nikel dalam kerja mereka.

Oleh kerana tahap rintangannya yang tinggi terhadap pengaruh alam sekitar, aloi telah menemui aplikasi dalam pembinaan kapal. Lembaran digunakan dalam penghasilan bahagian yang berinteraksi dengan medium berair atau wap: untuk injap dan pili air, kelengkapan paip.

Perak nikel membuat pin dan jarum, unsur tali dan alat muzik tiupan, dan peralatan memancing dan juga peluru senjata kecil.

Selaras dengan ciri-cirinya, logam itu sendiri tidak memerlukan penjagaan khas dan keadaan penyimpanan. Walau bagaimanapun, barang kemas dan kutleri berlapis emas masih perlu dijaga. Untuk mengekalkan penampilan estetik dan memanjangkan hayat produk, anda harus mematuhi peraturan penjagaan ini.

1. Simpan barang dalam kotak atau kotak berasingan dengan penutup untuk melindunginya daripada cahaya matahari langsung dan habuk.
2. Untuk tidak merosakkan produk, tidak disyorkan untuk cuba membengkokkannya sambil memeriksa kekuatannya.
3. Jika perlu, barang-barang yang diperbuat daripada dawai perak nikel hanya boleh dibersihkan dengan berus bulu asli.
4. Pada tanda hiasan (pingat, pesanan), lapisan varnis tidak berwarna khas harus digunakan untuk melindungi mereka daripada calar.
5. Sekiranya logam telah menjadi gelap, maka produk mesti dibersihkan dengan serbet yang direka khusus untuk penjagaan barang kemas. Tompok hitam yang muncul juga boleh dihilangkan dengan cuka suam, dan kemudian bilas produk dengan baik dengan air yang mengalir. Anda juga boleh menggunakan ubat gigi atau serbuk, soda penaik, dan detergen pencuci pinggan untuk membersihkan pinggan mangkuk.
6. Barangan dengan permukaan berkilat dan berkilat hendaklah disapu setiap bulan dengan kain felt, manakala barang kemas dan kutleri hendaklah dibersihkan dua kali sebulan.
7. Barang kemas aloi tidak boleh dipakai setiap hari, dan hendaklah ditanggalkan semasa penginapan anda di spa dan sauna.
8. Sekiranya barang kemas itu rosak, ia harus dibawa ke tukang emas, dan tidak cuba dibaiki sendiri.

Untuk maklumat lanjut tentang ciri-ciri logam perak nikel, lihat video seterusnya.